立式加工中心是一種金屬板材加工類型，提供模具、殼形零件。當(dāng)完成鉆、銑、鏜等加工過程時(shí)，其價(jià)格高，加工消耗遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)手工操作的機(jī)床，因此可以通過單產(chǎn)品加工顯著減少對(duì)加工中心的需求。因此，加工中心的設(shè)計(jì)有其加工效率和質(zhì)量的好壞有著深刻的關(guān)系。如何規(guī)范立式加工中心的設(shè)計(jì)？
 

　　一： 更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范
 

　　立式加工技術(shù)中心價(jià)格昂貴，在加工過程中的損耗成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床，這就需要機(jī)床能夠大大縮短加工時(shí)間，為此，有兩種方法可以走，一是刀具材料開發(fā)模式的改變使得切削速度有了很大的提高，成倍減少了切削時(shí)間；二是一種自動(dòng)換刀系統(tǒng)，通過研究，實(shí)現(xiàn)快速換刀和快速夾緊的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產(chǎn)效率，使機(jī)床所有者獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
 

　　二：更好的靜剛度
 

　　對(duì)于加工中心而言，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有相對(duì)較高的靜剛度。在切削過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，這會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，也會(huì)縮短刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。加工中心是一個(gè)長(zhǎng)期連續(xù)的工作，不能通過人為干預(yù)來消除加工過程中的減振，因此，也有必要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。
 

　　三：熱變形較小。
 

　　當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)，無一例外地會(huì)產(chǎn)生熱量，這將影響反機(jī)床和機(jī)床，并使部件產(chǎn)生不同程度的熱變形，從而影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響加工產(chǎn)品的散熱是一個(gè)緩慢下降的精度必須考慮的問題，目前我們可以改進(jìn)機(jī)器的結(jié)構(gòu)，使機(jī)器的熱變形朝著我們控制的方向。例如采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)，平移升降軸軸線方向?qū)ΨQ，熱變形水平加工中心立柱，也可通過坐標(biāo)補(bǔ)償校正，減少熱量，盡可能從熱源分離擠出主機(jī)。
 

　　四：壽命高，精度好
 

　　對(duì)于立式加工技術(shù)開發(fā)中心而言，擁有完善的潤(rùn)滑管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)床壽命的保證，因此選擇機(jī)床導(dǎo)軌的主軸部件，而螺桿時(shí)應(yīng)選擇更耐磨的材料，使企業(yè)加工服務(wù)中心能夠長(zhǎng)時(shí)間工作并保持良好的精度。
 

　　五：運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦小，變速器控制系統(tǒng)的間隙消除
 

　　機(jī)床工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)以脈沖當(dāng)量的小單位表示。在刀具或其他慢速操作中，工作臺(tái)需要準(zhǔn)確響應(yīng)CNC系統(tǒng)發(fā)出的命令，該命令與移動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。
 

　　六：人性化設(shè)計(jì)
 

　　為了節(jié)省夾持和更換刀具的時(shí)間，加工中心通常采用多刀架和自動(dòng)換刀裝置，因此一次夾持可以解決更多問題。因此，在夾刀和換刀過程中，應(yīng)盡量減少人為干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加清晰。而機(jī)床聯(lián)鎖能力的提高也能有效減少事故的發(fā)生，同時(shí)，設(shè)置急停裝置能有效避免事故的發(fā)生。所有操作集中在一個(gè)面板上，更有利于操作。